Sobre a diferença de cada processo de tratamento de superfície de PCB
O principal fator que determina a qualidade e o posicionamento da PCB é o processo de tratamento de superfície. Por exemplo, OSP pode pulverizar estanho, dourado e ouro de pia. Relativamente falando, o metal está voltado para a placa high-end. Ouro afundado devido à boa qualidade, em relação ao custo é relativamente alto. Por isso, muitos clientes escolhem o processo de pulverização de estanho mais comumente usado. A lata de pulverização é dividida em lata de pulverização de chumbo (ou seja, nivelamento de ar quente) e lata de pulverização sem chumbo. A seguir, veja as diferenças entre cada processo;
Faça a placa de circuito por um longo tempo, sempre haverá uma variedade de problemas, como alguns usuários finais exigem fazer amostra de spray sem chumbo, obter a depuração de soldagem manual, soldagem manual sempre sentir nenhum chumbo fácil de estanhar. Neste momento, não é bem certo se é a causa da fábrica de placas de circuito ou da soldagem em si.
Na verdade, quando você está soldando padrões manualmente, é mais fácil soldar com chumbo. O chumbo é muito mais inexpugnável do que o chumbo livre. O chumbo aumenta a atividade do fio de estanho durante a soldagem. Mas o chumbo é tóxico, e o estanho sem chumbo tem um alto ponto de fusão, tornando-se uma articulação muito mais forte.
Chumbo e chumbo também são visualmente discerníveis: o estanho com chumbo é mais brilhante, o estanho sem chumbo (SAC) é mais fraco.
Processo sem chumbo: um dos conceitos básicos da montagem eletrônica sem chumbo é que a solda utilizada na brasagem suave é livre de chumbo (PB-Feer SOder), seja solda manual, solda por imersão, solda por onda ou solda por refluxo. Solda sem chumbo não significa que a solda é 100% livre de chumbo. O chumbo está presente como elemento básico em soldas com chumbo. Na solda sem chumbo, o elemento base não contém chumbo.
Processo de chumbo: No processo tradicional de brasagem suave de montagem de chapa impressa, a solda de chumbo-estanho (SN-Pb) é geralmente usada, na qual o chumbo existe e desempenha um papel como elemento básico da liga de solda. A liga de solda de chumbo tem baixo ponto de fusão, baixa temperatura de soldagem, menor dano térmico aos produtos eletrônicos; A liga de solda de chumbo tem pequeno ângulo de molhamento, boa soldabilidade e a possibilidade de "falsa soldagem" de juntas de solda é pequena; A tenacidade da liga de solda é boa, e a resistência à vibração da junta de solda é melhor do que a da junta de solda sem chumbo.
Em comparação com. A pulverização de estanho sem chumbo e a precipitação de ouro processam esses três tratamentos de superfície. Embora sejam todos amigos do ambiente,
Mas a maioria das placas antigas faz mais das duas primeiras. Porque o custo é menor.
Osp é adequado para linhas finas e espaçamento SMT. Baixa temperatura de operação, sem danos ao material da chapa, fácil de retrabalhar o reparo.
No entanto, o processo osP produzido pela placa não é resistente a ácidos, ambiente de alta umidade afetará seu desempenho de soldagem. Precisam ser soldados no menor tempo possível afundando ouro e chapeamento de ouro, embora sejam mais resistentes ao desgaste. Mas há uma diferença com as duas palavras: processo de chapeamento de ouro, o ouro é apenas banhado na superfície, o lado ou apenas cobre e níquel, fácil de oxidação por um longo tempo, este é um defeito do processo de revestimento de ouro, não pode ser usado em altas exigências da ocasião.
Fazer toda a almofada, inclusive a lateral pode ser banhada com ouro níquel, atualmente é a mais estável, pode ser usada em diversas ocasiões, mas o ouro níquel tem dor de cabeça, é mais difícil encontrar o problema, não é tão aderente quanto o ouro, fácil de cair após um período de uso.